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玻璃纤维布在GFRP箍筋中的广泛应用

玻璃纤维布在GFRP箍筋中的广泛应用:
钢站在增强混凝土结构中得到广泛的应用,由于钢筋是弹塑性材料,具有屈服点且斯裂延伸奉较高,具有较好的弯曲性能,近年来,GFRP 筋凭借其轴向拉伸强度高而剪切强度低,切制无火花的特点,成功地取代了传统钢筋,在地铁工程盾构断头围护桩结构中得到了广泛的应用。但由于GFRP筋产品本身的性能局限性,成型后不能和传统钢筋一样,在实际应用时进行弯折、焊接等工序,导致在土木工程的异形结构(非直线型,如带折的堵头筋、围护桩的方形筋、圆形筋等)中无法得到应用,大大限制了使用范围。针对这一问题,通过改变GFRP筋的固化成型工艺,已成功开发出多种异形GFRP筋的产品(图2-2), 并能按照客户的具体要求进行各种形状、规格的异形GFRP筋定做,得到了客户的一致好评,大大拓展了GFRP筋的产品线。
GFRP桩筋与直筋的成型略有不同。主要区别在于其不需经过烘道困化,纤维经过模头初次成型,经刮胶、牵引后,用符合产品要求的模具预成型,然后直接进人识箱进行因化定型。用模具进行预皮型时,初次成型的杆体必须处于张紧状志,否则会影响材料的力学性能:固化定型时的温度般为160土10C,因化时间为15min,为保证均匀固化,旋转装置必须开启:因化定型后不可骤然冷却,以免导致热应力集中,影响产品质量。
以玻璃纤维增强聚丙烯热塑性复合材料预漫修为原料。采用类似美国MarshallIndustries Composites公司生产的GFRP筋(C-bar) 的拉挤模压技术。并引人冷却工艺,就能生产出连续玻璃纤维增强聚丙婚筋,其外表面类似钢筋:而连续玻璃纤维增强热塑性聚氨酯接材的学性能高于热固性GFRP筋性能指标:连续玻璃纤维增强热塑性聚丙烯,聚氨脂筋的弯曲需要采用热夸曲技术,在需要弯曲的部位,进行现场二次加热。加压,然后弯曲成型,最后冷却到常温而定型,因面奇曲部位形状基本可以保持圆形成椭四形,且弯曲部位能够承受一定的压力。弯矩。由此制备出的粮防就会比传抚采用玻璃纤维没渍热固性树脂。热后模压方式生产得到的箍筋具备更好的性能,且成本更低。
虽然连续玻璃纤维布增强热塑性聚丙切、来氨脂筋是发展方向。但日前技术及相关产品性能还存在一定的问题,因面仍然采用玻璃纤维浸清热固性树脂,然后模压方式生产得到的精筋,此籍筋的拉伸强度、拉伸模量与表1-10-表1-13中的相关指标差距甚远。这是因为表1-10一表1-13中的FRP筋是采用拉挤(包括拉挤。拉挤时绕,拉挤模压)工艺制造的。拉挤时必须施加o一定的拉力。因面纤维在此定向拉力作用下被拉直。而模压时,就无法施加一定的拉力。 纤维更容易弯曲交形,因而由此固化工艺制备的箍筋,比如拉伸模量难以达到20GPa,面环氧柯脂涂层钢筋作为幕筋时。其拉仲模量> 200GPa.其值见GFRP箍筋的10信以上。
总之,GFRP推站是限制GFRP筋用于混凝土结构的一个关键问题,解决之后有可能带来GFRP筋混凝土结构的大发展。但是日前GFRP箍筋尚存在较多问题,常见问题、原国及解决方法如下。
(1)接筋杆体弯曲不均 可能原因:拉筋在预成型时未曾整理拉紧。解决方法:预皮型招脑在进人烘箱固化定型前进行整理并使其张紧。
(2)箍筋杆体表面有大量气泡 可能原因:箱筋进人烘箱之前,杆体之间的问隙过小或因化定型的温度过高。解决方法:旅筋进人烘箱之前,确保杆体之间存在5mm左右的间隙或适当调整烘箱的温度。
(3)箍筋局部较软。固化差可能原因:旋转装置出现故障,导致固化定型时受热不均。解决方法:修复旋转装置。
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