玻璃纤维布耐火纤维的可增韧功能(抗热震性)：
(耐火纤维作为添加料，可以改善常规的耐火材料使用性能。在耐火材料和高密度陶瓷材料中，加人耐火纤维改善了基体材料的韧性，也可以说提高了硅酸铝质耐火材料的抗热震性。引人一定数量和长径比适宜的短耐火纤维，可在耐火材料基体内形成大量微裂纹，微裂纹增韧则足耐火纤维增强耐火材料抗热震性的主要机理之-。|十力
在最开始时，国内及国外采用纤维增韧陶瓷材料，主要是基点放在了价格比较昂贵的SiC和Si,N。纤维上，在高温下这些纤维易氧化，氧化铝耐火纤维的引人解决了高温氧化。
耐火纤维增强陶瓷基的复合材料是一种具有高强度、 高抗热震性、高抗氧化性，耐高温以及耐磨损的新材料。为了达到耐火纤维增强的目的，耐火纤维与基体材料必须满足两个条件:第一，纤维的弹性系数必须高于陶瓷基的弹性模数:第二，纤维与基体之间必须是相容的。由于这两个基本条件的限制，只有耐火纤维与陶瓷基的耐火材料相匹配。表2-7 是耐火纤维的加人量对耐火材料强度及抗热震性的影响，表2-8 是耐火纤维的加人量对耐火材料热导率及体积密度的影响，
从表2-7可以看出，随着纤维加人量的增多，强度略有上升，但当纤维加入量达到12%时，强度则表现下降趋势，残余强度保持率出现上升趋势。耐火纤维的加入对抗热震性的影响比较显著，但引人较多的纤维，将会影响耐火材料中的骨料颗粒与基材料的结合性，所以耐火纤维加入量控制在8%左右，可达到较好的增强增韧作用。
从表2-8可以看出，随着耐火纤维的加人量增多，耐火材料制品的体积密度降低，热导率减少更为明显。当耐火纤维加人量为12%时，制品的体积密度降低了8%，热导率却减少了61, 7%。这说明通过加人耐火纤维来提高材料的绝热性，降低热导率也是一-种行之有效的方法。
选择耐火纤维加人量为0%和8%两组试样，热震温差AT分别为200C、400、600、800和100。试样为小方块，尺寸为30mm x 30mm x 5mm,用光学显微镜观察裂纹形成及扩展情况。
从图2-13可以看出，不加耐火纤维试样在oT = 400C时，强度下降较多，之后随着温差加大，强度呈现较快的下降趋势，当4T= 10时，强度仅有3MPa左右，可以确定该试样的临界温券A.40添加8%耐火纤维的试样强度是逐渐下降的，没有出现强度突然下降，可以断定该试样的临界温差AT.=600C。